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擠出機(jī)螺桿
擠出機(jī)按其螺桿數(shù)量可以分為單螺桿、雙螺桿和多螺桿擠出機(jī)。目前以單螺桿擠出機(jī)應(yīng)用最為廣泛，適宜于一般材料的擠出加工。單螺桿擠出機(jī)無論作為塑化造粒機(jī)械還是成型加工機(jī)械都占有重要地位，近幾年來，單螺桿擠出機(jī)有了很大的發(fā)展。單螺桿擠出機(jī)發(fā)展的主要標(biāo)志在于其關(guān)鍵零件——螺桿的發(fā)展。近幾年以來，人們對螺桿進(jìn)行了大量的理論和實驗研究，至今已有近百種螺桿，常見的有分離型、剪切型、屏障型、分流型與波狀型等。從單螺桿發(fā)展來看，盡管單螺桿擠出機(jī)已較為完善，但隨著高分子材料和塑料制品不斷的發(fā)展，還會涌現(xiàn)出更有特點的新型【了解詳情】
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是什么深深吸引客戶到青島海熙塑機(jī)考察保溫管生產(chǎn)線
為什么青島海熙的保溫管生產(chǎn)線，如此吸引國內(nèi)的客戶，有什么先進(jìn)技術(shù)讓他們刮目相看呢？一言以蔽之，青島海熙的保溫管生產(chǎn)線，是高效高速的生產(chǎn)線，也是穩(wěn)定可靠的生產(chǎn)線。高速高效是目的，穩(wěn)定可靠是基礎(chǔ)。【了解詳情】
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青島海熙塑料機(jī)械有限公司主體機(jī)頭的優(yōu)勢
材質(zhì)采用40Cr，磨具硬度高、鋼性強，耐磨性強，在高溫壓力下不易變形，螺旋流道采用多層螺旋分流，拋光鍍鉻研磨處理，流道光滑而順暢，阻力較小。順時針旋向與螺桿轉(zhuǎn)動方向正好相反，可緩解釋放物料在擠出過程中形成的應(yīng)力，提高管材的強度，極大的減少爆管現(xiàn)象。擴(kuò)張模和模口收縮采用45°角擠出設(shè)計，保證物料在成型過程中具有良好的流動性和軸向拉伸。【了解詳情】
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保溫管設(shè)備機(jī)頭漏料原因分析
保溫管設(shè)備在安裝試車過程中漏料，原因之一，機(jī)頭加熱后，沒有投料之前，一定再緊固一下機(jī)頭螺栓，機(jī)頭加熱后機(jī)頭會膨脹，在機(jī)頭零件間會產(chǎn)生狹小縫隙導(dǎo)致漏料。原因之二，投料后，若機(jī)頭體漏料，應(yīng)檢查機(jī)頭體相關(guān)部位有沒有砂眼。 保溫管生產(chǎn)線在生產(chǎn)過程中漏料，應(yīng)檢查機(jī)頭外加熱圈和機(jī)頭內(nèi)加熱圈是否加熱正常，若有損壞，機(jī)頭體溫度過低，擠出壓力增大導(dǎo)致機(jī)頭漏料，嚴(yán)重者會把機(jī)頭頂壞，造成重大損失，這一點應(yīng)引起一線生產(chǎn)人員的高度重視。下圖是典型的加熱圈壞掉，機(jī)頭體內(nèi)壓力過大導(dǎo)致漏料。【了解詳情】
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青島真空定徑技術(shù)和內(nèi)充氣法的區(qū)別有哪些？
作為熱管生產(chǎn)線的主要設(shè)備，主要有兩項技術(shù)。今天我們要談的是制造保溫管生產(chǎn)線的兩大技術(shù)，即真空定徑技術(shù)和內(nèi)充氣技術(shù)。以青島真空定徑技術(shù)為支撐點的直埋保溫管生產(chǎn)線，以青島海熙塑料機(jī)械有限公司為代表，還有一種內(nèi)充氣法技術(shù)，一些傳統(tǒng)的落后企業(yè)仍在使用內(nèi)充氣的生產(chǎn)技術(shù)，外部冷卻尺寸法。【了解詳情】
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真空定徑箱產(chǎn)品介紹
真空定徑箱在真空法保溫管生產(chǎn)線中，起著定型冷卻的關(guān)鍵作用。箱體采用優(yōu)質(zhì)防腐不銹鋼材料制成，噴淋系統(tǒng)采用 ABS 霧化噴頭，全程PLC 控制，帶有自動進(jìn)排水、水位自動控制、水溫自動控制、雙通道供水、箱體內(nèi)防水防爆照明燈、真空度變頻自動調(diào)節(jié)裝置等。真空裝置采用水環(huán)式真空泵，真空度一般控制在-0.01至-0.08MPa。【了解詳情】
